帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當，鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘，以排空油缸中的空氣，并檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。。 

  多體鋸割時應選擇合理根數，保證每根都處于被夾緊狀態，被鋸斷材料及時清離帶鋸。 切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。鋸切管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸切時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封面，以防生銹。 鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。 堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。 根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。更換變速位置時，必須先停機。  鋸料最大直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。 

  除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 

   工作結束后，停止機床運轉，將使用的各種工具有序的放在工具箱內，將成品或待加工品放置在相應的區域內.

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